陶瓷热压铸成型（hot injection molding for ceramics），工学-材料科学与工程-无机非金属材料-陶瓷-陶瓷制备科学-陶瓷成型，以高温熔融石蜡为黏合剂，利用石蜡料浆良好的流变特性，使陶瓷料在压力下注模成型的方法。适合多种原料，可制备各种复杂形状的陶瓷制品，成型精度高，成型后的蜡坯具有一定的机械强度，便于机械加工，而且成本低、生产效率高，因此得到了广泛的应用。陶瓷热压铸成型的主要工艺过程包括：将陶瓷粉料、熔融石蜡和表面活性剂进行搅拌、混炼、冷却制成蜡板备用。蜡板破碎后加热至一定温度熔化，在压缩空气的驱动下使熔融态料浆注入模具，保压一定时间后卸压，冷却凝固、脱模得到蜡坯。在惰性粉料保护下高温脱蜡得到素坯，再经过高温烧结得到陶瓷制品。热压铸机构造如图所示。蜡浆质量对于热压铸成型是非常重要的，要求蜡浆具有良好的稳定性、可铸性和适宜的收缩率。蜡浆应具备以下条件：长时间加热不搅拌能够保持均匀不分层；能够注满模腔保持要求形状；由熔融状态冷却凝固成固体时体积收缩较小。配制蜡浆的陶瓷粉料必须经过煅烧以降低变形和收缩，配料前必须经过高温烘干以保证蜡浆良好的流动性。