铜杆上引连铸（copper rod upward continuous casting），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属连续铸造-浇铸-〔有色金属连铸〕，铜液连续地在结晶器中凝固成铜杆，然后沿垂直于地平面的方向被持续向上拉出的铸造技术。由芬兰奥托昆普公司于1969年发明，1970年实现工业化生产。中国于1985年引入该工艺及设备，20世纪末实现自主生产。铜杆上引连铸主要用于制备导电率较高、氧含量较低（约为0.001%）的无氧铜杆。铜杆上引连铸设备主要由熔炼炉、水冷结晶器、循环冷却水系统、熔液液面跟踪系统、上引装置和收线系统组成。铜杆上引连铸的原理如图所示。石墨模具和装有耐火材料护套的水冷结晶器浸入一定深度的铜液中，在液体压力差的作用下，铜液被压入石墨模具并上升至与自由铜液表面相等的高度。但是，由于水冷结晶器中循环水的冷却作用，铜液的热量通过石墨模具被水流带走，致使铜液温度降低发生凝固。与石墨模具内壁距离越远的铜液热传导越慢，因此形成一个向上凸起的液穴。通过上引装置将凝固后的铜杆向上引出，并通过熔液液面跟踪系统保持石墨模具底部与铜液表面的高度差，实现铜液连续稳定地向上凝固。