电炉炼钢流程（electric arc furnace production route；mini-mill steelmaking route），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-钢铁冶炼，以废钢、生铁、直接还原铁等为原料，采用电弧炉熔炼，再经连铸连轧获得所需钢材的生产过程。俗称“短流程”。采用电炉炼钢流程的企业常称为小钢厂。电弧炉炼钢电炉炼钢流程在节能减排、资源循环利用等方面有着显著优势，于20世纪60年代迅速发展。电炉炼钢流程是以电力为主要能源，用电弧炉熔化炉料并冶炼成合格钢液，然后将钢液连铸成坯，再经轧制生产出各种形状和尺寸的成品钢材。电炉炼钢流程工序组成为：废钢处理—电弧炉初炼—炉外二次精炼—连铸连轧。其特点是工序组成简单、生产流程短、占地面积少、投资强度低、生产能力相对较小。电弧炉炼钢使用的原料最初以废钢为主，由于废钢中往往夹带一些对钢质量有害的有色金属元素，后来世界不同地区的原料向多样化发展，如使用直接还原方法生产的海绵铁、直接还原铁、热压块、高炉或熔融还原生产的铁水。电炉炼钢流程能耗较低，吨钢能耗约为9.6吉焦（高炉-转炉生产流程吨钢能耗约为23.3吉焦）。