镁合金变形（magnesium alloy deformation），工学-材料科学与工程-金属-有色金属材料-镁合金-镁合金制造工艺，镁合金经塑性变形获得成形件的工艺方法。不同镁合金变形材及零部件的生产工艺不同。镁合金的塑性变形加工效率低，成形工艺参数窗口相对较窄，因此，制造过程中需要根据不同加工工艺的特点，选择和精确控制工艺参数。镁合金变形材主要为型材、板材、棒、管和块体等，其工业化生产工艺为挤压、轧制和锻造工艺。还有一些特定形状、特殊需求的镁合金部件，如丝材、筒形件及复杂板形镁合金部件等，可采用拉拔成形、旋压加工、二次成形工艺生产。①挤压，通常用于生产镁合金管、棒、带、型材和窄幅板材。挤压过程是在近似封闭的工具内进行，材料承受较高的三向静水压力，有利于消除铸锭中的疏松和缩孔等缺陷，提高材料的流动性和承受变形能力，尤适用于塑性加工能力较弱的镁合金材料。最常用的方法是无润滑平模正向挤压。镁合金大规模挤压生产的主要瓶颈是挤压速度低，成品率较低，相对铝合金，镁合金挤压制品的成本较高。②轧制，通常用于生产镁合金板材，尤其是宽幅板材。