喷射沉积是通过气体喷雾器将液体金属雾化为微米量级的液滴，大颗粒液滴依然是液态，小颗粒液滴在雾化过程中凝固，中等尺寸的液滴为半固态。在喷射气体的作用下经高速冷却(103K/s)，这些颗粒沉积到预成形靶上并开始凝固、预成形，较高液相分数的液态和半固态液滴由于撞击而分裂，而较高固相分数的固态和半固态颗粒则会分离为碎块，靠半固态微粒的冲击产生足够的剪切力打碎其内部枝晶，凝固后成为颗粒状组织，形成非枝晶组织，经再加热后，获得具有球形颗粒固相的半固态金属浆料。在喷射成形过程中，一部分固相颗粒重熔和再凝固所经历的时间较长，在预成形靶表面典型的局部凝固时间为10-2S数量级。采用喷射沉积法制备具有非枝晶结构的锭坯，能得到一般熔铸条件无法实现的细晶组织及某些高合金成分，如高铝硅合金，尤其是均匀弥散的颗粒增强金属基复合材料; 其次喷射沉积得到的预成形毛坯料，可为半固态成形大的复杂零件做好准备。该方法已应用到工业生产中，对铝合金、黑色金属和金属基复合材料进行了成功的试验和生产，晶粒尺寸可小至20μm。