洗炉在连续生产过程中，洗炉次数越多，生产效率越低，生产成本越高。因此，在安排合金转换顺序时，应该根据合同科学安排。>洗炉在连续生产过程中，洗炉次数越多，生产效率越低，生产成本越高。因此，在安排合金转换顺序时，应该根据合同科学安排。一般的原则是:前一炉合金的主要成分不是下一炉合金的杂质;前一炉合金杂质的允许含量低于下一炉合金杂质的允许含量。1、 洗炉 原则(1)新修、中修和大修后的炉子在生产前必须洗炉。(2)高成份合金往低成份合金转组，原则要求必须洗炉，但可以根据具体情况进行合金过渡。2、洗炉用料的规定(1)向高纯合金或特殊合金转组时，必须用原铝锭洗炉。(2)新炉(包括大修)开炉、一般合金转组可用原铝锭或纯铝一级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。(3)中修或长期停炉后的炉子如单纯为清洗炉内脏物，可用纯铝的一级废料洗炉，也可以用紧接着需要生产合金的本身一级废料进行洗炉。3、洗炉料用量:洗炉料用量必须≥40%炉子容量。4、洗炉要求(1)装洗炉料前必须彻底放干、大清炉。(2)洗炉的熔体温度为800~850℃，彻底