铝板带连续铸轧（continuous cast-rolling of aluminum plate and strip），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属连续铸造-浇铸-〔有色金属连铸〕，液体铝连续通过旋转的结晶器制成毛坯，同时轧制成板带的一种金属铸轧技术。1955年美国制成第一台铝带坯连续铸轧机，此后出现了多种其他类型的铝板、铝带连续铸轧机。铝板带连续铸轧的优点是：能源消耗少，设备投资小，生产周期短，有利于回收废料，运输费用少，生产成本低。缺点是：产品的力学性能较差，铸轧品种少，每台机组产量小等。连续铸轧的产品主要用于食品、建筑、汽车等民用工业。连续铸轧大多使用工业纯铝和含镁量低的铝镁合金为原料，生产带坯厚度一般为6～10毫米，再经冷轧生产出成品板带及箔材。铝板带连续铸轧工艺有多种类型，主要差别是结晶方法不同和结晶器的构造不同，因此辅助工序和设备结构也就不同。连续铸轧工艺是指液态金属在辊式结晶器中凝固并进行塑性加工（轧制）；而连铸连轧工艺则是金属在结晶器中凝固后，在后续的轧机上进行轧制。但一般并不严格区分这两个名词，时有混同。