压力铸造安全

压力铸造安全（safety of pressure casting），工学-安全科学与工程-〔安全技术与工程〕-机械安全-热加工安全-铸造安全，压力铸造过程中的安全防范意识和操作要点。压力铸造是在高压作用下，以较高的速度把液态或半液态金属压入金属铸型，并在压力下结晶凝固而获得铸件的铸造方法。它可得到很高的表面质量和尺寸精度，可以铸出很小的孔和螺纹，是一种少切削和无切削工艺，机械化程度和生产效率都很高，适用于有色合金（铝合金、锡合金、锌合金和铜合金等）、小型、薄壁、复杂铸件的大批量生产，广泛应用于航空、汽车、电气仪表工业部门。缺点是设备投资大、高压金属液易冲坏铸型，铸型成本高及易发生金属液迸溅伤人等。高压、高速是压铸的两大特点。所用压力从几兆帕到几十兆帕（甚至超过200MPa，即2000个大气压），注射速度约在5～50米/秒，操作过程中要特别注意安全。压力铸造的安全技术要点和注意事项包括：①每台压铸机的周围要用金属防护挡板隔开，防止金属液迸溅伤人。②高压油缸及其管路系统密封性要好，避免漏油。控制系统要求灵活、稳定，安全可靠。③操作时，在分型面的空间平面范围内不准站人，观察后方准注射。