刀压成型

刀压成型（template forming），艺术学-设计学-陶瓷艺术设计-〔工艺术语〕-〔造型工艺〕-〔成型方式〕，陶瓷成型技法。又称旋压成型。刀压成型使用的机械设备为压坯机。参照陶轮的原理，将模具固定在轳辘车上，并在模具中放入适量泥料，与模具相配合的刀头缓缓下降，刀头的压力使多余的泥料徐徐排出模具，剩余泥料均匀布满模具表面，形成坯体。使用的模具有阴模和阳模两种。刀压成型起初只使用一把压坯刀，称为单刀压坯，经过探索研究发展为使用两把压坯刀，称为双刀压坯。传统的单刀压坯的刀头是一张薄的铁刀片，压坯时多余的泥料排出并不均匀，且没有排泥装置，导致坯体表面压力不平衡，陶瓷烧成后容易变形，成品率较低。1957年，从景德镇陶瓷研究所培训班毕业的学员张水贵等人，通过一段时间的实践和摸索后，成功将薄的铁刀片，改良为木制宽刀片，这样不仅使刀片与坯体的接触面积变宽，还使得压坯时，坯体表面压力均衡，烧成后陶瓷变形率大大降低，提高了成品率。接着，他们把手动控制机械改良为脚动控制拉杆，再次提高了工作效率。