中心疏松是钢锭最后结晶收缩的产物，在横向酸浸试样上表现为空隙和暗点都集中分布在中心部位。由于气体、低熔点杂质、偏析组元都在中心部位最后凝固，所以该部位易被腐蚀，酸浸后出现一些空隙和较暗的小点。轻微中心疏松对钢的力学性能影响不大。但是，严重的中心疏松影响钢的横向塑性和韧性指标，且有时在加工过程中出现内裂，因此严重中心疏松是不允许存在的。简介在连铸坯剖面上可看到不同程度的分散的小空隙，称为疏松。疏松有3种情况，即分散在整个断面上的一般疏松，在树枝晶内的枝晶疏松和沿铸坯轴心产生的中心疏松。一般疏松和枝晶疏松在铸坯轧制时有可能焊合，而中心疏松则明显影响铸坯质量。由方坯厚度的中心偏析区宽度和方坯尺寸之间的关系可知，中心疏松和浇铸速度、浇铸温度、铸坯断面形状有关。提高铸温和铸速时，中心疏松得到发展。铸坯断面减小，为了提高生产率而采用较大的铸速，从而增加了中心疏松。实践证明，中心疏松对碳素钢质量影响不大，轧制时有一定的压下量尚有可能轧合。而对于高合金钢(如不锈钢)，虽然其断面被压缩到原来的1/16，仍然不能完全消除疏松缺陷。 中心疏松特征中心疏松的特征是在横向试片