全氧侧吹转炉炼钢（oxygen side-blown converter steelmaking），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-钢铁冶炼-炼钢，通过转炉炉壁侧面的氧气枪，把纯氧吹入炉内炼制钢水的转炉炼钢技术。1973年，中国东北工学院萧泽强参考法国油冷氧枪底吹氧气转炉，提出将中国的碱性空气侧吹转炉炼钢改造为全氧侧吹转炉炼钢。经与沈阳第一钢厂吕宪斌等合作，将沈阳第一钢厂的3吨空气侧吹转炉改造为全氧侧吹转炉，并试炼成功。1974年全氧侧吹转炉炼钢技术迅速推广到唐山、上海、鞍山、哈尔滨、昆明、南京等10余家钢铁企业。改为氧气吹炼后，每座转炉的年生产能力提高20%～50%，钢铁料消耗每吨钢下降80～150千克，炉龄提高1～4倍，厂房无需改建，所用基建投资1年即可收回。全氧侧吹转炉将碱性空气侧吹转炉的风嘴改为喷油冷却吹氧的氧枪喷嘴，借助油在高温下裂解吸热，形成局部低温，减少喷嘴在纯氧气吹炼的高温下烧蚀。全氧侧吹转炉炼钢的工艺操作和碱性空气侧吹转炉炼钢基本相同。通过控制氧枪装入角度和合理摇炉，实现对造渣和冶金过程的灵活控制。