螺旋焊管生产（helical welded pipe process），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属塑性加工-焊接钢管生产，将钢带或钢板按一定螺旋线的角度弯卷成管坯，并将管缝焊接起来的工艺过程。螺旋焊管生产是生产大直径焊管的有效方法之一。通过螺旋焊管生产，可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管机组生产工艺流程（见图）：拆卷→矫直→切头尾→对焊→切边→刮边→递送→成形→内焊→外焊→焊缝无损探伤→切定尺→X光检查→肉眼检查→补焊→水压→管端倒棱→连续超声波探伤→X光检查→成品检查→涂层→包装入库→出厂。螺旋焊管机组的生产方式分为连续式（一步法）和间断式（两步法）两种。连续式生产就是在钢管螺旋成形的同时进行焊接。一般钢管成形后立即在咬合点附近进行埋弧内焊，经过1/2或者1～1/2螺距后进行外焊。螺旋成形和焊接是连续进行的。间断式生产方式是在螺旋焊管成形过程和内外埋弧焊接过程分开后进行的制管工艺方法。先在一台螺旋焊机上进行成形和预焊，再在最终焊管上进行内外埋弧精焊，其产量相当于4台普通的螺旋焊管设备。螺旋焊管生产优点是设备费用少，可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。