三菱炼铜法（Mistubishi process），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-有色金属冶金-铜冶金，利用溜槽相连的熔炼炉、渣贫化炉和吹炼炉连续地将硫化铜精矿冶炼成粗铜的技术。是世界上第一种实现长期稳定工业运行的连续炼铜技术，由日本三菱材料公司研发，于1974年在日本投入生产。熔炼设备图1为三菱炼铜法炉体结构示意图，图a为熔炼炉（S炉）和吹炼炉（C炉），图b为渣贫化炉（SC炉）。图2为熔炼炉、渣贫化炉和吹炼炉配置示意图。图1 三菱炼铜法炉体结构示意图图2 三菱炼铜法炉子配置示意图 三菱炼铜法属非浸没式顶吹熔池熔炼技术，其熔炼及吹炼炉的结构基本一致，为圆形固定炉，炉顶配置9根喷枪，喷枪为同心钢套管。外管外径为100毫米，材质为高铬（含铬约27%）钢，其顶端位于熔体面上约0.7米处，熔炼中会烧损（0.4米/天），根据烧损速率向下延伸，使顶端位置固定。为防止溅射熔体将喷枪卡死，熔炼中外管以7转/分的转速转动。内管外径为50毫米，材质为304不锈钢，顶端与炉顶内侧平齐，无烧损。粉状炉料经内管喷入炉内，富氧空气通过外管与内管间隙加入。熔炼渣采用电炉贫化，贫化炉为椭圆形，炉顶插入6根电极。