冷轧辊用钢

冷轧辊用钢一般属于大截面用钢。冷轧辊用钢在化学成分、性能要求上与一些冷作模具钢相似。冷轧辊按照工作性质可分为工作辊和支承辊两类，这里主要介绍工作辊用钢。冷轧工作辊承受很大的静载荷、动载荷，表面受到轧材的剧烈摩擦和磨损，所以表面经常会局部过热，可能产生热裂纹。所以，冷轧工作辊要求表面具有高而均匀的硬度和足够深的淬硬层，以及良好的耐磨性和耐热裂性。一般冷轧工作辊辊身表面硬度要求为90~102HS，支承辊为45~85HS。常用冷轧辊用钢有9Cr、9Cr2、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo钢。这些钢是在高碳铬钢基础上加入了钼、钨、钒等元素的低合金工具钢。根据轧辊的尺寸和各钢种的淬透性，合理选择钢号。辊身直径超过500mm者，采用9Cr2W或9Cr2Mo钢；辊身直径超过400mm、负荷较大的冷轧辊，应采用9Cr2MoV钢制造；辊身直径在300~500mm的冷轧辊，可用9Cr2钢制造；辊身直径小于300mm者，可采用9Cr、9CrV钢。9CrV钢虽然淬透性较低，但韧度好，性能稳定，其使用寿命优于9Cr钢。