矿物原料硫化焙烧（sulphidizing roasting of mineral raw material），工学-矿冶工程-〔矿业工程〕-选矿-化学选矿-矿物原料焙烧，在低于矿物原料熔点和还原气氛条件下，加入硫化剂，使金属氧化矿物转变为金属硫化物的过程。硫化焙烧在还原气氛下进行，硫化焙烧的对象是氧化矿，需添加硫化剂。将物料与硫化剂混匀，在还原气氛中加热至800℃以上，使目的金属氧化矿物转化为金属硫化物。在硫化焙烧中采用的硫化剂主要是：黄铁矿、元素硫、硫酸钠、高硫煤或焦炭、石膏、含硫气体等。在化学选矿中，氧化镍矿硫化焙烧浮选是在含1%镍的氧化镍矿中加入10%～15%黄铁矿，并于1100℃的还原气氛中进行硫化焙烧，获得的含有硫化镍的焙砂，再经过浮选可得到含镍为2.2%～2.6%的浮选精矿。镍硫化率可达到90%～92%，镍浮选回收率可达到84%～89%。在化学选矿中，菱锌矿硫化焙烧浮选是在焙烧过程中加入黄铁矿，在炉温达到650℃和隔绝空气的条件下黄铁矿热离解为硫化铁和元素硫，元素硫与菱锌矿颗粒发生反应生成硫化锌，再通过浮选将转化后的硫化锌颗粒从矿石中分离出来。