搅拌复合工艺（stir casting fabrication method），工学-材料科学与工程-复合材料-[复合材料成型方法]-金属基复合材料成型方法，将不连续增强体直接加入到熔融的基体金属中，并通过一定的方式搅拌，使增强体均匀弥散地分散在金属熔体中的金属基复合材料制备方法。是常用的颗粒增强金属基复合材料制备工艺。1974年，M.C.梅拉比安（Mehrabian）等人利用半固态熔体的触变性制备了以铝-2硅-2铁合金为基体，包含30wt.%的颗粒的复合物。1986年，Duralcan铝基复合材料公司采用真空搅拌复合技术获得重大的技术突破后，该方法才用于规模生产。搅拌复合工艺具有设备简单、成本低、易规模生产的优点，主要用于铝基和镁基复合材料，常用增强体有碳化硅、二氧化硅、碳化硼、三氧化二铝、石墨颗粒等。搅拌复合工艺的关键环节是将增强体均匀分布于基体中，并使基体和增强相之间有良好的界面结合。工艺难点是增强材料和基体材料的浸润性和反应性。浸润性越好，增强材料越易进入和均匀分布于金属基体中；反应性越小，即基体金属和增强材料之间没有强烈的反应倾向，可防止生成有害的脆性相。