双辊薄带铸轧（twin-roll strip casting and rolling），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属连续铸造-浇铸-连铸连轧，采用双辊连铸方法生产金属薄带，并进行直接轧制生产带钢的工艺技术。1856年由英国的H.贝塞麦提出。其工艺原理是：将金属液注入一对反向旋转且内部通冷却水的铸辊之间，使金属液在辊间凝固，形成薄带（图1）。典型的双辊薄带铸轧生产线流程见图2。图1 双辊薄带铸轧原理示意图图2 典型双辊薄带铸轧生产线流程示意图双辊薄带铸轧的工艺特点是：液态金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形，在极短的时间内完成从液态金属到固态薄带的全部过程。此外，在双辊薄带连铸过程中，由于铸带随铸辊移动，凝壳与铸辊保持接触，直到两面的凝壳在辊隙最小处附近结合在一起，所以不存在传统铸造过程中为克服凝壳与结晶器之间的摩擦所必需的相对运动或振动问题，而且也不需要保护渣。同时，钢水的冷却速度要比板坯铸造高几个数量级，其冷却速度可达1000～50 000℃/秒。双辊薄带铸轧生产工序简单，整条生产线长度较短，因此可节省设备投资、降低生产成本和吨钢能耗。