水力喷砂射孔（abrasive waterjet perforation），工学-石油与天然气工程-油气井工程-完井工程-射孔完井，以压裂液作为基液，混入一定浓度的磨料，再用地面高压泵组加压，经过喷嘴形成高速磨料射流，并冲击套管、水泥环和地层岩石，形成具有一定深度和孔径的射孔孔眼的作业。影响因素主要包括：①射流压力。射孔深度随着射流压力的升高呈近似线性增加，射孔孔径也随之增大。对特定岩样而言，存在一个最低的门限压力，射流压力低于门限压力将无法形成射孔孔眼。②排量。射孔深度随着排量的增大而增加，孔眼直径也明显增大，破碎程度和孔眼清洗效果改善。③磨料类型。水力喷砂射孔要求磨料硬度应高于切割岩石的硬度。硬度较大，棱角锋利的磨料形成的磨料射流冲击岩石时所形成的孔眼深度较大。另外，为了提高射孔效率，需要控制磨料的重复切削和破碎，提高孔眼的清洗效率。④磨料浓度。在一定的射流压力和排量条件下，存在一个最佳的磨料浓度范围，使射孔效率最高。随着射流压力的增加，最佳磨料浓度也随之提高。考虑射孔深度、喷嘴磨损、成本等因素，实际应用中以体积浓度5%～10%为宜。⑤磨料粒度。