软模膨胀成型（thermal expansion molding），工学-材料科学与工程-复合材料-[复合材料成型方法]-聚合物基复合材料成型方法，将坯料、硅橡胶等热膨胀芯模及刚性阴模封闭于模腔中，利用受热过程中芯模与阴模间热膨胀系数差异所产生的模腔内热胀压力，实现复合材料固化过程均匀加压的成型方法。模具软模膨胀成型需要芯模和阴模两套模具。选择芯模材料的主要要求是：体膨胀系数大，热稳定性好，可重复使用；在热和压力作用下，尺寸稳定；导热性好。适用材料有泡沫塑料等热膨胀材料，应用最多、比较成熟的是有机硅橡胶。其中阴模多为钢质，模具内腔尺寸为复合材料制件的设计外形净尺寸。芯模外形为复合材料制件的内腔体形状，芯模尺寸要比制件的设计外形尺寸小一定的量，所减小的尺寸称为工艺间隙。成型过程中，随着温度的升高，芯模产生的压力也在不断变大，通常包括4个阶段：①自由膨胀阶段，芯模受热膨胀后完成工艺间隙的填充。②初始加压阶段，芯模受热进一步膨胀后对复合材料铺层施加压力使之达到设计尺寸。③恒温恒压阶段，保温平台下芯模保持膨胀体积，复合材料铺层在压力恒定的条件下固化成型。