轧辊孔型设计（roller pass design），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属塑性加工-型材轧制-型钢孔型设计，根据设计出的断面孔型，确定各孔型在每架机架上的配置方式及其在轧辊上的位置的过程。轧辊孔型设计的主要目的就是把设计好的断面孔型合理地配置在各架轧机的轧辊上。在生产实践中，在轧辊上配置孔型时要保证以下几点：①获得优质产品。产品质量符合要求，成品的断面几何形状正确；断面尺寸精确，偏差在允许范围内；轧件表面光洁，无耳子、折叠、裂纹、麻点、刮伤等缺陷；残余应力小，金相组织和机械性能良好。②轧机产量高。轧制节奏时间和轧机作业率影响着轧机的生产能力。因此合理的孔型设计应使轧制节奏时间最短，轧制道次数越少越好；选择合理的孔型系统，使操作顺利，减少间隙时间，可提高轧机作业率。③产品成本低。合理的孔型设计，应使影响生产成本的主要因素，即金属消耗、轧辊消耗和电能消耗等技术经济指标降到最低。金属消耗在成本中起主要作用，降低金属消耗的基本措施是按负偏差轧制，减少切损和降低废品率。