连续式退火（continuous annealing），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属塑性加工-金属板带轧制-板带材冷轧，带钢连续通过无封口退火炉完成退火，不经过停留而直接进行卷取等工序的工艺过程。退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，使钢的组织和性能均匀稳定。连续式退火工艺将钢卷的脱脂、退火、平整、拉矫等工序综合到同一条生产线上，具有生产效率高、产品质量好和生产成本低等特点，是适应现代化工业大规模生产的新工艺。1972年，世界上第一条完备的冷轧带钢立式连续热处理生产线在新日本制铁公司的君津钢铁厂投入工业生产。连续式退火机组共有4种类型：NSC-CAPL（连续式退火酸洗机组，新日本制铁公司研制）、KM-CAL（连续式退火机组，日本川崎制铁公司研制）、NKK-CAL（连续式退火机组，日本钢管公司研制）和CRM-HOWAQ（热水冷却连续式退火机组，比利时公司研制）。上述几种退火机组具有共同的技术特点：通过明火加热或辐射管加热将带钢加热至再结晶温度，通过控制一次冷却速度、一次冷却终了温度和过时效温度，控制钢中固溶碳的析出，最终得到满足工艺要求的合格产品。