一分钟换模（single minute exchange of die；SMED），管理学-工商管理-生产与运作管理-精细生产-无库存生产方式，通过缩短生产不同产品所需的换模时间、生产启动时间或调整准备时间等，达到缩短作业转换时间的改进方法。又称快速换模法、快速作业转换，英文简称为SMED。一般来讲，一分钟换模要求所有的转换时间都小于10分钟，包括任何因生产的品种型号更换而必须使机器或生产线停机的活动。一分钟换模起源于日本丰田公司。1969年，丰田公司工业工程师新乡重夫经过不断努力，将冲压线的生产切换时间由最初的4小时减少至3分钟，成为工业工程领域的里程碑。一分钟换模将不同品种间的生产切换活动划分为内部作业和外部作业两大类。内部作业是必须停机才能进行的操作，包括模具、刀具的拆装调试等；外部作业是不必停机就可以进行更换的操作活动。一分钟换模的主要思想是尽量把内部作业转化成外部作业，并使无法转化的内部作业时间尽可能缩短，而外部作业则可以提前做好准备。其实施步骤一般包括：①识别内外部作业。即通过对整个切换过程进行分析，按照内外部作业的定义对切换操作进行分类。②将内部作业转化为外部作业。