挤压应力状态，是指挤压时塑性变形区内变形体单位截面上的应力状态，径向压应力。正向挤压时，轴向压应力是由于挤压杆作用于金属上的压力和模子的反作用力产生的； 径向压应力和周向压应力则是由于挤压筒和模孔的侧壁作用的压力产生的。挤压变形区内各点的主应力值是不相同的。挤压开始阶段的应力状态类似自由体镦粗，轴向主应力在垫片上的分布是边部大、中心小。这是由于中心部分的金属正对着模孔，根据最小阻力定律可知其变形阻力最小，故所产生的主应力σ1也就最小。主应力σ1沿轴线上的分布由挤压垫片向模孔方向逐渐减小到模子出口处为零，径向主应力σr的分布规律与轴向主应力σ1相同。周向主应力σθ与径向主应力σr之间的关系属于轴对称变形问题，即σr≈σθ。实际上二者之间存在着一定的差值，其值由对称轴向表面处逐渐增大，并且其绝对值总是|σr|>|σθ|。在变形区的不同部位轴向主应力σ1与径向主应力σr之间的关系也是不同的：在靠近挤压筒壁部位为|σ1|>|σr|，而在对着模孔的部位，则|σ1|<|σr|。这一结论可以通过金属流动实验得到证实。