二次风机设计余量偏大且为恒速运行风机。300 MW循环流化床(CFB)锅炉机组在低负荷运行时，送风量需求减少，风机入口挡板开度很小，风机效率低，电耗大。通过对300 MWCFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的节能技术改造，二次风机运行时入口调节挡板全开，通过变频器调节二次风机电机转速来调节送风量，尤其是在机组低负荷运行期间，能提高风机运行效率，实现了厂用电率的大幅降低，达到了节电降耗的目的。且风机运行调节平滑及精度高，有利于锅炉安全、经济运行。风机经变频调速运行后，运行转速下降较多，故又能降低噪音，延长风机使用寿命。云南大唐红河发电公司现有两台300 MW循环流化床(CFB)锅炉，分别于2006年6月和8月相继投产。锅炉侧二次风机设计余量偏大且为恒速运行风机。机组在低负荷时，送风量需求减少，风机人口挡板开度很小，风机效率低，电耗大。因此，将锅炉二次风机加装高压变频装置，提高风机运行效率，就成了300 MW CFB锅炉节能减排的首要选择。