注温即浇注温度。在冶炼过程中随着浇注温度的提高，夹杂可上浮时间延长，但钢锭完全凝固时间也随之加长，延长生产周期。缩松区域有减小的趋势，二次缩孔有增大的趋势。不同浇注温度下， 钢锭的凝固顺序均是由钢锭底部逐渐向钢锭顶部移动的，随着时间的推移，底盘的冷却作用逐渐变小，侧模的冷却作用逐渐增强，导致凝固前沿呈狭长的V字形。钢锭质量的好坏直接关系到钢锭的性能和出品率，影响钢锭质量的因素较多，包括钢锭模的尺寸设计、保温材料的合理使用和浇注工艺的选择优化等。其中，钢液的浇注温度是最为重要的因素之一。浇注温度过高时，虽然有利于夹渣的上浮，得到洁净度较高的钢锭，但同时，钢锭也会存在以下缺陷：铸造组织粗大，产生缩孔、缩松等缺陷，就企业方面来说， 还会增加能源消耗和延长生产周期；浇注温度过低时，钢液的粘度高，流动性差，易产生冷隔，导致补缩通道受阻，易产生缩松缺陷，且不利于夹渣的上浮，降低钢锭的洁净度。因此，选择合理的浇注温度具有重要的实际意义。