高速线材是指用高速轧钢机轧制的线制钢材。把线材分为螺纹钢和盘圆两种。其中部分盘圆又根据轧机的不同又分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。高速线材是指用高速轧钢机轧制的线制钢材。把线材分为螺纹钢和盘圆两种。其中部分盘圆又根据轧机的不同又分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种名词解释 高速线材[1]是指用高速轧钢机轧制的线制钢材。把线材分为螺纹钢和盘圆两种。其中部分盘圆又根据轧机的不同又分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。 加工工艺 线材加工主要的轧制工序可以分为四部分： 、坯料：对于线材在胚料的选择上主要以小型的方坯为主，边长一般在120-150之间，长度在6-12米之间，在加工是需要对方坯进行质量检测和探伤等操作； 第二、加热：在对小方坯的加热上一般我们都会采用步进式加热炉进行加热。加热的要求是在保证钢坯不发生扭曲和过热，并且氧化脱碳不要过高，对于现代化的高速线材轧机坯料大且长，这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。 第三、轧制：线材的断面比较单一，因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品，总延伸较大，因此轧机架数较多，分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。 第四、精整：由于现代线材轧制速度较高，轧制中温降较小甚至是升温轧制，因此线材精轧后的温度很高，为保证产品质量，要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。 高线与普线 高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘圆通常是整根、大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘