分离环是指水平连铸的中间罐水口与结晶器之间的环状陶瓷质连接件，是水平连铸机的关键部件之一。浇注圆断面铸坯时，环的外形和内径都是圆形的，内径与水口内径相当，厚约10mm;浇铸方坯时，外形是方的，内形方、圆均有。简介分离环是指水平连铸的中间罐水口与结晶器之间的环状陶瓷质连接件，是水平连铸机的关键部件之一。浇注圆断面铸坯时，环的外形和内径都是圆形的，内径与水口内径相当，厚约10mm;浇铸方坯时，外形是方的，内形方、圆均有。钢水凝固的起点是分离环与结晶器交接处，因而此处有"人工液面"之称。分离环与中间罐水口衔接的一侧的温度与中间罐预热温度相当，不超过1200℃;与水冷结晶器衔接的一侧只有50~70℃。开浇后随钢种和铸温的不同环的内孔壁温度为1480~1560℃，热应力较大。水平连铸与传统的弧形连铸工艺相比，铸机结构简单，一次性投资少，并且钢水可以完全在封闭的系统内流动和凝固，很容易实现无氧浇注，提高铸坯质量。钢水从中间包经钢水供给管、分离环导入水冷铜铸模结晶器中表面凝固后被拉出。水平连铸用的分离环是水平连铸机上的重要部件，必须具备如下特性:(1)热传导性高，能把钢水的热量稳定地传导出来