棒线材连铸连轧（rod and wire continuous casting and rolling），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-金属连续铸造-浇铸-连铸连轧，连铸机生产的高温铸坯不经加热或仅对铸坯边角部进行快速感应补热，就直接进入轧机进行轧制以生产棒线材的工艺技术。棒线材连铸机棒线材连铸连轧利用连铸机与连轧机紧凑布置和棒线材轧制工艺的特点，使连铸机生产的高温方坯、矩形坯或圆坯可以不经加热炉加热，就直接进入轧机进行轧制。由于简化了铸坯加热工序，因此该工艺具有改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、便于实现机械化和自动化等优点，成为棒线材生产节能降耗的一个主要发展方向。在棒线材连铸连轧生产工艺中，高拉速、高温无缺陷铸坯生产是核心，快速感应补热是关键辅助手段。在实际生产中，铸坯以角部温度不同被划分为3类：①当铸坯温度较高（＞950℃）时，直接进行轧制。②当铸坯温度较高（＞750℃）但不满足直轧要求时，铸坯进行边角部感应补热，再进行直接轧制。一般感应加热的补热能力最大为150～200℃。③当铸坯温度较低（＜750℃）时，铸坯需进入加热炉进行加热、保温后再进入轧机轧制。