旋压成形技术（spinning forming technology），工学-航空宇航科学与技术-航空-航空制造技术-智能制造技术，借旋轮或杆棒等做进给运动，加压于随芯模沿同一轴线旋转的金属毛坯，使其产生连续的局部塑性变形而成为空心薄壁回转体零件的工艺。是一种加工金属空心回转零件的方法。旋压成形过程是先将金属坯料或预制坯料固定在旋压设备的芯模上，由主轴带动芯模和坯料旋转，然后旋轮以一定的轨迹和移动速率对坯料施加压力，使坯料产生连续、逐点的塑性变形，从而获得各种母线形状的空心旋转体零件（见图）。旋压成形原理示意图旋压变形的运动方式类似于车削加工，使用旋轮或杆棒等工具代替车刀，通常坯料随主轴旋转，旋轮做进给运动并对坯料施加作用力，使其产生塑性变形而不是去除材料。旋压成形主要优点有：①旋压属于无切削加工，因而节省原材料和加工工时。②旋压制品尺寸精度高，表面质量好，壁厚偏差可达0.01～0.05毫米，表面粗糙度（Ra）可达0.4～3.2。③变形后金属组织呈纤维状，晶粒细化，力学性能提高。④旋压可将毛坯中的夹渣、杂质、夹层、裂纹、砂眼等缺陷暴露出来，起到附带检验作用。