钢管组装焊接（steel pipeline-up and weld），工学-交通运输工程-管道运输-【管道施工】，对待焊管口进行清理、坡口检查及修整、组对并按规定焊接方法完成焊接的整个过程，是管道施工的一道工序。钢管组装过程中，首先应将管内杂物以及坡口与坡口两侧的油、锈和其他杂物清理干净，坡口及两侧20毫米范围内应见金属光泽；其次，应检查坡口角度、钝边等尺寸，若偏差过大则应修整。采用自动焊焊接工艺时，坡口应在现场加工，尽量做到当天加工的坡口当天完成焊接。管口组对是对管口位置进行微调的过程，通常借助对口器来完成。对口器分为内对口器和外对口器。内对口器是将对口器放置在钢管内部协助完成管口组对；外对口器则在外部固定钢管管口并协助完成管口组对。当管径大于300毫米时，应采用内对口器组对；当管径不大于300毫米或管口连头，应采用外对口器组对。管道焊接应采用多层多道焊接。第一层焊道称为根焊焊道，当采用内对口器时，应将根焊焊道全部焊完后，方可撤离对口器。当采用外对口器时，根焊焊道至少应完成焊接50%，且焊道应均匀分布在圆周上，对口器方能撤去。