供氧强度是指转炉炼钢过程中单位时间对熔池中每1吨钢水(或钢铁料)的供氧量。转炉供氧强度大小的选择主要取决于它的喷溅情况，同时还应考虑原料状况、冶炼钢种、炉容比、转炉排烟能力等条件，通常在无喷溅的前提下应尽量使用较大的供氧强度。提高转炉供氧强度能缩短吹氧时间，增加钢产量，强化氧射流与熔池的作用，加快脱碳速度、成渣速度和熔池升温速度，减少氧气消耗，提高转炉炉龄。供氧工艺参数是转炉炼钢的重要参数，包括供氧压力、供氧强度、喷头结构和氧枪高度控制等，它影响着钢水的搅拌程度、脱碳速度、升温速度、造渣速度、渣中TFe含量及磷分配比、氧气消耗等，并对转炉冶炼的平稳进行有重要作用。提高供氧强度能加快脱碳速度，缩短每炉钢的供氧时间，减少氧气消耗，降低吨钢成本，提高产能，使转炉冶炼与连铸浇铸相匹配，最大限度地发挥高拉速连铸的作用。在提高供氧强度的同时，需考虑管道压力损失，重新确定合适的氧枪枪体直径、喷头喉口直径、喷孔夹角、喷孔数目、喷孔布置、马赫数、氧枪冷却水流量、滞止压力等参数，以稳定操作，保证冶炼效果。