高炉全氧炼铁

高炉全氧炼铁（full-oxygen blast furnace ironmaking），工学-矿冶工程-〔冶金工程〕-钢铁冶炼-炼铁-高炉炼铁-高炉冶炼工艺，高炉炼铁过程中，向高炉内鼓入氧气，结合喷吹煤粉作为燃料等冶炼技术。工艺介于熔融还原炼铁和传统高炉炼铁之间，于20世纪70年代提出。90年代初，俄罗斯和日本分别进行了高炉全氧炼铁的工业化试验，理论分析和试验结果表明全氧鼓风和大量喷吹煤粉在工艺上可行，具有节约焦炭和降低燃料消耗的优势。但是由于当时制氧和二氧化碳脱除等技术尚不成熟，生产成本较高，最终未能实现工业化生产。中国对高炉全氧炼铁的研究从20世纪80年代开始。高炉全氧炼铁采用全氧鼓风操作取代预热空气鼓风操作，在炉顶装入矿石（球团矿、烧结矿或块矿）和少量焦炭，在高炉风口鼓入常温工业氧气并喷吹大量煤粉。促进了煤粉在风口前端快速燃烧，在高置换比条件下将高炉喷煤量提高到250千克/吨以上，大幅度降低了焦比。由于高炉喷煤量超过焦炭消耗量以及炉顶煤气的循环利用，这一工艺可以看作是以氧气和煤粉为主要能源的炼铁技术。