注塑成型（injection molding），工学-光学工程-材料与器件-光学设计与加工-光学加工-注塑成型，在一定温度下，用高压将螺杆搅拌均匀的完全熔融的塑料材料射入模腔，经冷却固化得到成型品的方法。是塑料的主要成型方式。塑料的主要成分是高分子合成的材料，光学塑料是指在工程塑料中具有严格光学性能和一定力学性能并能用来制造光学元件的塑料。注塑成型是具有在一定的温度、压力条件下，将其塑制成型并且形状保持宏观不变的特点。注塑成型过程可分为以下6个阶段：合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。注射模塑过程中需要控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度等，这些温度主要影响塑料的塑化、流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度；由于平均分子量和分子量分布不同所致，即使是同一种塑料，来源或牌号不同，其流动温度和分解温度都是有差别的，因此塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的。注塑成型过程中需要塑化压力和注射压力，这两种压力直接影响到塑料的塑化和制品质量。