智能PID调节器采用微分先行的控制算法，带有外给定和阀们控制功能，可与各种传感器、变送器配合使用。可实现对温度、压力、液位等物理量的测量显示，并配合各行执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。温控表 ★关于DMC系列微电脑控制温控器的原理 *采用PID模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整 *形成一个模糊控制来解决惯基本内容 温控表 ★关于DMC系列微电脑控制温控器的原理PID温控表 *采用PID模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整 *形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题 据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。本厂在实践中，不断探索，不断创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。 传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定（例如发热棒、发热圈表面的厚薄，及其与被加