一、低碳马氏体工艺技术主要有以下特点： ⑴淬火加热温度在Ac3以上（80-120℃）从淬火强化的效果考虑，适当提高淬火加热温度，有利于奥氏体的均匀化，细化晶粒，提高钢的淬透性，缩短加热时间。另外，低碳马氏体淬火强化效果不仅取决于淬火加热温度，而且也取得于紧固件淬火时的温度。 ⑵采用激冷、深冷的强烈淬火冷却方法。低碳钢或低碳合金钢的强烈淬火（5%-10%NaCl溶液淬火或PAG水溶液）后可获得低碳马氏体。低碳、低合金结构钢采用强烈淬火不会产生淬火裂纹。而低碳中、高合金钢由于碳当量较高（＞0.45%)淬火冷却时应采用适当的冷却方法和冷却介质。如：水-空、水-油或油冷。 ⑶低碳马氏体淬火后可不经回火而直接使用。 ⑷紧固件截面尺寸越大，淬火后硬度越高，不同尺寸钢材经淬火后的硬度见表1。表1 不同尺寸钢材淬火后的硬度截面尺寸/mm 淬火后硬度/HRC＜2038-4220-3040-4530-5044-48＞5048-53? 应用低碳马氏体技术，不仅可以显著提高紧固件的力学性能，延长紧固件使用寿命，而且可以显著节约钢材、节省能源和资源，有利于保护环境。二、低碳马氏体技术在高强度螺栓中的应