管道防腐

管道防腐避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。简介 避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。 适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏现象。按管道被腐蚀部位，可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀；按管道腐蚀形态，可分为全面腐蚀和局部腐蚀；按管道腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀等。 管道腐蚀影响因素 [1]首先是外界条件的影响，主要是管道周围的介质特性以及温度，管道周围所处的介质是不是具有腐蚀性，介质腐蚀性的高低与土壤所含的各项微生物有关系，如果是长输管道的话，涉及的土壤性质更加复杂。温度就是指管道所处环境的温度以及管道运行期间产生的温度高低情况，如果温度较高，腐蚀的速度也会加快，而温度的高低也与管道架设的深度有关系，而且和地域也有直接影响。其次就是防腐失效，管道在架设的时候都会做好防腐工作或者直接使用的是防腐管道，管道遭到腐蚀的原因是因为管道的防腐层遭到了直接性破坏，这个主要是由于防腐层穿孔和剥离造成。防腐层剥离就是防腐层和管道表面脱离的意思，会造成防腐失效。 4 工艺流程 基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐 管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。 常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。 管道主体