熔体细流喷出（melt stream extrusion），工学-纺织科学与工程-化学纤维-化学纤维纺丝-熔体纺丝，在熔体纺丝过程中，熔体通过输送、计量后进入纺丝组件，并从纺丝组件喷丝板上的毛细孔挤出，形成熔体细流的工艺过程。化学纤维成形首先要求把纺丝流体从喷丝板毛细孔中挤出，使之形成细流，因此正常细流的形成是熔体纺丝的先决条件。根据纺丝流体黏弹性和挤出条件的不同，挤出熔体细流的类型大致可分为液滴型、漫流型、胀大型、破裂型（见图）。挤出的细流类型与纺丝流体的性质有关，如流体的表面张力、黏度等；也与纺丝温度的设定、喷丝孔入口压力、喷丝孔孔径和喷出速度等有关。液滴型、漫流型、破裂型均属于不正常的挤出细流类型。对于胀大型，只要胀大比（指细流最大直径与喷丝孔直径之比）控制在适当的范围内，细流是连续而稳定的，是纺丝中正常的细流类型。细流直径在出喷丝孔处出现膨胀现象是因熔体的弹性所致。不同的聚合物孔口膨胀程度不同。聚酯、聚酰胺熔体在正常纺丝条件下，孔口胀大比在1.5以下。弹性效应较显著的是聚丙烯。孔口胀大常是熔体破裂的根源。