动态硫化是指将橡胶与不能硫化的热塑性聚合物如PP、PVC、PA等树脂在高温，高剪切的混合器中熔融共混，在交联剂的作用下将橡胶硫化，得到大约尺寸在微米级别的微粒硫化橡胶相，并均匀的分散于树脂中，非常稳定，在加工过程中不会发生物性变化。如EPDM/PP、NBR/HPVC、ACM/PA等等。优势通过动态硫化制造的热塑性弹性体，因为其中的橡胶分散相得到了交联，所以可大幅提高简单共混型热塑性弹性体的性能，如高温永久变形性、耐热性和耐油性等。因为连续相基料是热塑性塑料，所以可以采用与通用热塑性塑料树脂一样的成型方法如:注射、挤出、吹塑、压延成型等，所以不需要像传统橡胶制品加工工艺一样，需要炼胶、硫化工艺，降低了设备投资、劳动力成本，提高了效率。同时它还具有废料可再生利用，这也是热塑性弹性体共同的特性，对于环保来说是非常有积极意义的。工序介绍橡胶生胶、热塑性塑料和适宜的硫化剂，在适宜的温度和剪切力作用下熔融共混，熔融共混温度应高于热塑性塑料熔融温度，低于高分子材料热降解温度，而又能使橡胶相发生交联反应。共混设备应采用能产生可控的最佳温度场和剪切强度的设备，如双螺杆