固相焊接技术简介线性摩擦焊是一种固相焊接技术，在焊接压力Pf(图示上下方向压力)作用下，其中一个焊件相对另一个焊件沿直线方向以一定的振幅A和频率f作直线往复运动，发生摩擦粘结与剪切并产生摩擦热，摩擦界面温度上升，当摩擦表面达到粘塑性状态时，在压力的作用下焊合区金属发生塑性流动形成飞边，当摩擦焊接区的温度和变形达到一定程度后，焊件对齐并施加顶锻压力Pu(图示左右压力)，焊合区金属通过相互扩散与再结晶使金属焊为一体，完成整个焊接过程，其工艺过程如图所示，主要包括以下5个工艺过程:初始摩擦阶段、不稳定摩擦阶段、稳定摩擦阶段、停振阶段、顶锻维持阶段。技术优势(1)加工效率高，材料损耗小。线性摩擦焊相比于数控铣削，可以节省大量的贵重金属，提高金属利用率;焊接过程中完全自动化，人为参与因素很小，焊接控制参数如压力、时间、频率和振幅等参数控制简单，故其可靠性高，且使加工时间大幅降低，效率明显提高。(2)焊接质量高，焊接过程中不产生与熔化和凝固冶金有关的一些焊接缺陷和焊接脆化现象，由于加热时间短，热影响区窄，组织无明显粗化。在焊接铝、钛合金材料中，更能体现其优越性。